螺絲長(zhǎng)度 : 對(duì)在組裝時(shí)保證五金螺絲緊固件完全螺紋與結(jié)合件厚度之配合而言, 螺絲長(zhǎng)度選擇非常重要. 平均螺絲長(zhǎng)度應(yīng)等于結(jié)合長(zhǎng)( 組件總厚度 )加上螺絲尾端. 螺絲尾端為非完全螺紋部份再加上螺紋成型螺絲AB或BP型錐尾長(zhǎng)度或鉆尾螺絲鉆尾長(zhǎng)度. 這些不同錐尾或鉆尾長(zhǎng)度各規(guī)范均有規(guī)定, 且B18.6.4附錄中有其計(jì)算公式.
例如我們要使用1/4”-20盤頭螺紋成型自攻螺紋來組裝一0.25”厚及一0.21”厚之平板, 螺絲尾端最大長(zhǎng)度為0.175”, 螺絲長(zhǎng)度公差為+0 -0.03”.則螺絲長(zhǎng)度應(yīng)為0.25+0.21+0.175+0.03 = 0.665”. 因此應(yīng)使用3/4”長(zhǎng)之螺絲. 此時(shí)結(jié)合后暴露于另一端之長(zhǎng)度為0.75-0.21-0.25 = 0.290”, 自攻螺絲一般適合于1/8”長(zhǎng)度之增加.
材料, 熱處理,最終處理及機(jī)械性能要求 : 自攻螺絲可由碳鋼,不銹鋼,銅或鋁制造.而碳鋼自攻螺絲占了絕大部份,甚至超過 95%,鋼鐵材料以外材質(zhì)之自攻螺絲緊在JIS B1055附屬書2中有機(jī)械性能(硬度及扭力強(qiáng)度)的規(guī)定,其余并無國家規(guī)范或其它公認(rèn)規(guī)范,對(duì)于機(jī)械性能一般由采購者和制造廠商協(xié)議而定.因此本文所討論之問題,幾乎集中在碳鋼材料.
熱處理 : 自攻螺絲需經(jīng)滲碳熱處理以獲得非常硬之表面以便進(jìn)行螺紋攻入成型或切削.經(jīng)滲碳及調(diào)質(zhì)熱處理后,規(guī)范上所要求之機(jī)械特性有:
滲碳深度 : 滲碳深度相當(dāng)重要,滲碳太淺,螺絲無法正確進(jìn)行組裝作業(yè),滲碳太深,中心之扭矩及延展性會(huì)受到影響.一般自攻螺絲滲碳深度的測(cè)試須在螺絲截?cái)嗝娴闹悬c(diǎn)(最少應(yīng)有原樣品外徑95 %以上)的牙山上的中點(diǎn)上量測(cè),ISO 2702規(guī)定小于ST 3.9的螺絲可以在牙谷處往中心部量測(cè).
回火后心部硬度 : 心部硬度應(yīng)在螺絲截?cái)嗝嫔峡拷捕酥耆难赖讖?平行處)處由牙底徑至半徑的中間點(diǎn)處測(cè)量.
顯微組織 : 以金相法檢視時(shí),表面與心部間應(yīng)無帶狀肥粒鐵產(chǎn)生.肥粒鐵顯現(xiàn)表示熱處理不完全(加熱溫度不足;或淬火速度過慢導(dǎo)致肥粒鐵先析出于晶界).對(duì)于有強(qiáng)度要求者可能降低其特性.
材料 : 碳鋼自攻螺絲等
螺紋緊固件由低碳鋼所制成,當(dāng)客戶有要求時(shí),亦有使用中碳鋼制造者.但大部份使用C1018 – C1022材料(這是因?yàn)楹剂恳?.15%以上在熱處理上起作用).原材料線材大都經(jīng)伸線→退火或球化→精伸線等過程以符合其成型條件.規(guī)定材料成份如下:
英制1自攻螺絲材料化學(xué)成份
自攻螺絲規(guī)格 分析2 成份限制,依重量百分比 %
碳 錳
# 4 或更小 爐內(nèi)分析 0.13 – 0.25 0.60 – 1.65
制品檢查 0.11 – 0.27 0.57 – 1.71
# 5 到1/2英寸 爐內(nèi)分析 0.15 – 0.25 0.70 – 1.65
制品檢查 0.13 – 0.27 0.64 – 1.71
1.公制螺絲并無特別要求及限制其化學(xué)成份.
2.爐內(nèi)分析只提供訂單信息用.制品檢查為考慮螺絲心部的碳化物之偏析.
