之前我們說過的一些金屬緊固件零件表面處理方式多為物理處理方式，不論是電鍍還是油漆，今天我們要和大家說說的是金屬的化學(xué)處理方式之一——磷酸鹽處理。
因其在化學(xué)處理時，表面之金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榛衔锱c底層金屬結(jié)成一體，故產(chǎn)生抵抗性之表面層，在物理及化學(xué)性質(zhì)上均為底層金屬的一部份。保護(hù)膜主要用于：“改善金屬表面氧化膜的穩(wěn)定性，防止金屬或鍍層金屬在大氣中進(jìn)一步腐蝕。2.使金屬銹蝕減少到最低程度。3.提高油漆、涂料之粘縮性。常見的化學(xué)表面處理為磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理及氧化處理等三種。
目前臺灣
螺絲加硬使用的原料主要由中鋼供應(yīng)，中鋼所生產(chǎn)之盤元經(jīng)鋼鐵廠(例如大中或強(qiáng)新)加工制成線材，再交運(yùn)至螺絲廠。若材質(zhì)為碳鋼者，加工過程包括鹽酸酸洗除銹及磷酸鹽處理形成有潤滑作用之磷酸鹽皮膜，以利抽線且易于冷鍛(擠制成鍛粗)。若材質(zhì)為合金鋼者，酸洗后需球化處理，退火形成軟鋼使易于機(jī)械加工，再酸洗、磷酸鹽處理或石灰皂披覆后抽制。若材質(zhì)為不銹鋼者，則需草酸披覆形成潤滑膜以利抽制。螺絲廠完成線材之線徑、真圓度、表面?zhèn)刍蚋g之檢驗(yàn)后，即將線材直接送入成型機(jī)取料及冷鍛，再經(jīng)滾牙機(jī)制成螺絲。
磷酸鹽處理是把金屬放入含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面形成一種難溶于水且附著性良好的磷酸鹽保護(hù)膜即磷酸鹽皮膜，主要用途為作為油漆之底層及金屬冷加工時潤滑劑的吸附層。由于磷酸鹽皮膜是由一系列大小不同的鋅、錳、鐵的磷酸氫鹽及磷酸鹽的晶體組成，故膜層是多孔的，表面積較大，有很好的吸附性，能吸附漆料或大量的潤滑劑，因此常用作油漆的底層，或冷沖壓減少磨擦及鋼管、鋼線冷抽的潤滑層。磷酸鹽皮膜不溶于水，在大氣下很穩(wěn)定，能作為防銹要求不高的保護(hù)層，如果把磷酸鹽皮膜再進(jìn)行鉻酸鹽皮膜封閉處理，浸油或涂漆，可以進(jìn)一步提高其抗蝕能力。
磷酸鹽皮膜同硝基漆或臺成樹脂漆組成之防護(hù)系統(tǒng)對鋼鐵有十分良好的防蝕作用，當(dāng)調(diào)制漆料時應(yīng)使其粘度能使漆料自由穿透膜孔，漆膜的干燥溫度宜在150～180℃之間，最好在烘箱中烘干。當(dāng)磷酸鹽皮膜用于冷變形加工及降低磨擦件表面磨耗時，將膜層浸以油類或皂類潤滑物質(zhì)可提高其使用效果，最簡便有效的方法是在鉀肥皂溶液中進(jìn)行浸漬處理。磷酸鹽皮膜應(yīng)用最廣的是磷酸鐵膜、磷酸鋅膜和磷酸錳膜，其中磷酸鋅膜和磷酸錳膜不受大氣中氧的氧化，耐蝕性較佳。
