對于螺絲等緊固件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，我們可以看到緊固件冷鐓是一個比較重要的步驟，我們在對于緊固件做檢測拉伸試驗的時候，可以發(fā)現(xiàn)緊固件的變形速率非常小，比時間的冷鐓過程的變形速率小很多。還有就是，因為只有在試樣長軸的方向進(jìn)行均勻的加載，在力的方向上只有想到了一個應(yīng)力分量。在冷頂鍛的檢測當(dāng)中，雖然可以給我們帶來一些有用的信息，但是卻也存在著一些缺陷。
1，在同一個拉伸試驗當(dāng)中，我們可以發(fā)現(xiàn)實際冷鐓過程的變形速率是要高于冷項鍛試驗的變形速率，而且還高出了不少。
2，在冷頂鍛試驗的過程中，各項數(shù)據(jù)和我們實際的冷鐓是有存在著一些偏差，不能夠代表實際的冷鐓，有可能會出現(xiàn)偏差。
3，在檢測的過程中，我們只是通過眼睛進(jìn)行查看式樣的緊固件是否有出現(xiàn)裂痕，這個有的時候可能會出現(xiàn)裂縫過于細(xì)小，導(dǎo)致了判斷上面的錯誤，缺少科學(xué)性。
4，在我們進(jìn)行冷頂鍛試驗的過程中取得的一些數(shù)據(jù)是沒有辦法代替實際我們所想要的一些真實數(shù)據(jù)。導(dǎo)致了我們對于材料的冷鐓性能存在著嚴(yán)重的偏差。
對于上面的這些不足對于制造緊固件的過程中是會帶來一定的影響的，所以創(chuàng)河
自攻螺絲廠家專業(yè)人士認(rèn)為我們需要進(jìn)一步的研究來改善這一些不足的地方，讓我們的冷鐓技術(shù)有進(jìn)一步的提高，這樣在進(jìn)行評估材料的冷鐓性能就能夠更加的準(zhǔn)確了。
