首先，我們得了解冷鐓是什么，其就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。（基本定義）
在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專(zhuān)用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。
絲又是怎樣制出的？下面東莞膨脹螺絲批發(fā)廠家告訴大家：
單件小批量可以用板牙套絲、車(chē)床挑絲、旋風(fēng)銑銑制等方法。
大批量生產(chǎn)中常采用搓絲機(jī)搓絲、滾絲機(jī)滾絲的方法，效率很高。因?yàn)槁菟U成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒(méi)有螺紋的部分直徑不一定略小（樓上有誤）。采用冷拔時(shí)，略?。徊捎每s徑時(shí)，可以與螺紋等徑或稍大。
我們螺絲行業(yè)的生產(chǎn)制造螺絲是通過(guò)螺絲機(jī)去墩打出來(lái)的。后在通過(guò)搓牙絲搓好牙螺紋的。對(duì)于冷墩這詞并不太陌生。但很多人也不太清楚，特別是螺絲采購(gòu)人員，甚至我們銷(xiāo)售螺絲人員。不太明白。什么叫冷墩螺絲。我們螺絲生產(chǎn)制造面表看來(lái)螺絲在墩打出來(lái)。墩打一般機(jī)器在運(yùn)作，怎么會(huì)叫冷墩螺絲呢，怎么不叫熱墩螺絲呢！很多人員肯定很奇怪。
如果螺栓材料為鋁合金、鋅合金、銅合金等低熔點(diǎn)的合金或金屬，也可以采用壓鑄成型的方法。鋼制的不采用壓鑄制造。螺栓的六角頭的成形不能一概而論，有冷墩的、有熱墩的、有鐓后直接出成品的，也有鐓后再機(jī)加工的，也有全部機(jī)加工的。
鐓制的螺栓頭部是有加工痕跡的，在根部有模具的夾具痕跡。
螺栓的螺紋有機(jī)械套絲的，和手工板牙類(lèi)似。有機(jī)床車(chē)制的，直徑大的螺栓車(chē)制才行。也有“搓絲”的，是用“搓絲機(jī)”用“搓絲板”擠壓出螺紋，這種螺栓的沒(méi)有螺紋的部分直徑略小一點(diǎn)。
光螺栓（冷鐓）和毛螺栓（熱打）。
冷鐓是指原材料在常溫下進(jìn)行沖壓，熱鐓是指原材料在經(jīng)過(guò)加溫后進(jìn)行沖壓，具體的用途沒(méi)有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因?yàn)檫@樣的表面光潔度，材料的組織成份會(huì)比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。
鍛造頭部，也叫熱墩，把頭部加熱燒紅，擠壓成型；
螺絲的六角頭是墩出來(lái)的嗎？
絕大多數(shù)是墩出來(lái)的，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省材料。汽車(chē)螺絲批發(fā)廠家告訴大家，根據(jù)墩鍛機(jī)噸位大小和螺栓直徑，可以采用冷墩或熱墩工藝。
小批量的專(zhuān)用或特殊螺栓的六角頭是車(chē)削后銑成的。
冷鐓主要是盤(pán)元抽線后就自己打頭 搓死 ? ?冷度顧名思義就是常溫下打螺絲 ?
還有熱打也叫紅打 ，這個(gè)都是大個(gè)的螺栓才用紅打的，就是把材料加熱了再打。
冷鐓的螺栓表面都比較漂亮，紅打的螺栓表面有氧化皮不好看。
螺絲檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)其 外形尺寸，還有螺紋精度，有沒(méi)有裂痕啊 這個(gè)都是需要用探傷機(jī)還有鏡像來(lái)看的。
普通螺絲的制作分為兩道工序，第一是沖頭，就是現(xiàn)在線材上沖出螺絲的頭部，并且切斷線材。第二是搓絲，就是在前一道工序的基礎(chǔ)上，適用兩把銼刀挫出螺紋部分。
用的設(shè)備，和他們的工序名稱(chēng)是一致的就是：沖頭機(jī)和搓絲機(jī)。目前國(guó)內(nèi)大部分公司使用的都是臺(tái)灣機(jī)器。
至于技術(shù)上面，東莞非標(biāo)螺絲批發(fā)廠家告訴大家，這主要就是沖頭部分模具的選擇要符合使用標(biāo)準(zhǔn)，比如T10等等，切斷的時(shí)候，要考慮螺紋部分的長(zhǎng)度。還有搓絲用的搓刀要考慮螺紋的螺距，螺紋的外徑是通過(guò)兩把銼刀之間的距離來(lái)進(jìn)行調(diào)整的。這些基本上就包含了螺絲的幾何尺寸上的要求了
